我们生活中使用的镀铜电刷在加工过程中就加入了鳞片石墨，镀铜鳞片石墨电刷与普通金属石墨电刷相比，导电性能一样时，可以节约20-30%的铜粉。由于固体润滑剂-石墨含量的相对增加，润滑与耐磨性有很大程度的提高。这种金属石墨电刷是如何制作的呢，今天伟杰石墨小编就为大家说一说：
金属鳞片石墨电刷的制作方法主要有非饱和水溶液法、水溶液法、过饱和溶液法以及电镀法等。今天主要讲解非饱和水溶液法。
镀铜石墨粉的制作方法是：将粒度为2-200um的鳞片石墨在380度情况下加热1小时晶形活化处理，放入转速250-400r/min的搅拌桶中，使鳞片石墨处于悬浮状态。加入溶液,加入冰醋酸,以增进铜液与石墨的湿润性。然后再加入0.5-1cm大小的金属锌粒，以便发生置换反应，这种反应20分钟即可完成。这个时候镀铜的石墨是带铜色的沉凝物，为了钝化镀铜表面，把已镀铜的鳞片石墨浸泡在混合溶液中大约20分钟，再进行清洗和60度气体烘干即可。
金属石墨电刷的制作方法，一般系采用电解铜粉与鳞片石墨混合压制而成。这种电刷金属含量少时，为了成型，应该加入粘结剂，金属无法实现连续相结构，电阻较大。并且这种结构不均制造复杂。采用镀铜鳞片石墨制造电刷，便解决了这个难题。
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