鳞片石墨具有良好的导电导热性、润滑性和抗氧化性，在冶金、机械、化工、耐火材料、航空航天等工业领域都有广泛的应用，是当今高新技术发展必不可少的非金属材料之一。今天伟杰石墨小编就为大家讲解鳞片石墨在工业领域发挥的巨大作用：
鳞片石墨结构呈片状及良好的表面性质，使其具有良好的天然可浮性，是自然界中可浮性最好的矿物之一。根据鳞片大小，鳞片石墨可分为大鳞片石墨(粒径在0.3mm、0.18mm、0.15mm)和细鳞片石墨(粒径低于0.15mm)。不过相比而言，大鳞片石墨在市场和应用方面更具优势，相同品位的大鳞片石墨价格也远超细鳞片石墨。
与石墨应用休戚相关的，是石墨的纯度。可以说，技术上的提纯是石墨原料加工为石墨材料的前提，之后根据所应用的领域，石墨还需在粒度、形貌或性能上进行再加工。随着加热技术和酸浸技术的进步，能够获得的石墨纯度越来越高，当纯度达到含碳量99%～99.99%甚至更高后，石墨在碳复合材料、电子工业、摩擦材料、润滑等领域也有了更广泛的应用。
鳞片石墨的具体应用：
1、膨胀石墨。
作为一种新型功能性碳素材料，膨胀石墨(EG)是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质，制作须使用大鳞片石墨，细粒级的不能使用或者很难使用。EG除了具备天然石墨本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外，还具有天然石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性。用途广泛，可作防火填料、医用敷料使用，也可处理成柔性石墨作密封材料使用。
2、润滑材料。
石墨材料良好的润滑性源于石墨晶体结构。其中，大鳞片石墨的润滑性要优于细鳞片石墨，石墨鳞片越大，摩擦系数越低，润滑性就越好。鳞片石墨常在机械工业中作润滑剂使用，经深加工产出的石墨乳，是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。另外，润滑油在高速、高温、高压的条件下使用会大打折扣，而石墨耐磨材料在200~2000℃温度及高速状态下无须润滑油也能工作。在许多输送腐蚀介质的设备，也会广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，这样运转时也勿需加入润滑油。
3、耐火材料。
鳞片石墨本身具有优良的抗热震性和抗渣侵蚀性能，制成制品后同样具有耐高温、高强度的性质，被广泛用于治金工业的高级耐火材料与涂料，如在炼钢中作钢锭的保护剂、冶金炉的内衬、镁碳砖、坩埚等等，但需要注意的是制造坩埚时最好使用大鳞片石墨。
4、石墨烯。
石墨烯是一种具有极高的比表面积、应用潜力广泛的碳材料，在比容量、成本、寿命等较其他产品有显著的卓越性，其制作原料主要与产品种类及制备方法有关。如机械剥离法、外延生长法、氧化石墨还原法的原材料都为天然鳞片(晶质)石墨，其中大鳞片石墨更利于石墨烯的生成;而通过气相沉积法制备的石墨烯薄膜原料则是含碳气体，与石墨没有任何关系。
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